Reparto forme della fonderia

La Fonderia Simiński-Ordon si basa sulla meccanizzazione della produzione, pertanto, sulle linee automatiche di formatura DISAMATIC.  Il loro impiego consente di mantenere un’elevata qualità e la riproducibilità degli elementi realizzati. Queste attrezzature consentono la realizzazione di serie medie e grandi di parti di diverse dimensioni.

Il reparto formatura è il cuore dell’intera fonderia. Qui sono prodotte le forme e in esse è colato il metallo liquido, quindi è importante che questo processo si svolga su dispositivi moderni ed efficienti.

La Fonderia Simiński-Ordon dispone di due linee con macchine automatiche DISAMATIC:

DISAMATIC 130 A (anno di fabbricazione: 2007) con i seguenti parametri:

  • dimensioni massime delle forme: 500 x 400 x 250
  • dimensioni massime della piastra di modellazione: 600 x 480 mm
  • peso massimo del getto: 25 kg
  • capacità massima: 360 forme/h
  • lunghezza della linea di raffreddamento delle forme: 80 m (AMC+SBC)
  • spessore delle pareti del getto: da 5 a 40 mm

DISAMATIC D3 Z555 (anno di produzione: 2016) con i seguenti parametri:

  • dimensioni massime delle forme: 600 x 500 x 250
  • dimensioni massime della piastra di modellazione: 750 x 570 mm
  • peso massimo del getto: 40 kg
  • capacità massima: 555 forme/h
  • lunghezza della linea di raffreddamento delle forme: 85 m (AMC+SBC)
  • spessore delle pareti del getto: da 5 a 60 mm

Le macchine sono inoltre dotate di un sistema di posizionamento delle anime. Questo consente la produzione di getti con anime di alta qualità. Inoltre, alle macchine sono integrati i robot di posizionamento dei filtri.

Il sistema di sostituzione delle piastre di modellazione è semplice da usare e questo riduce drasticamente il tempo di preparazione della macchina per la produzione di elementi diversi. Grazie al moderno software, possono essere razionalizzati i seguenti processi:

  • scambio di dati tra la macchina e i computer della rete della fonderia;
  • raccolta e gestione dei database;
  • stesura dei rapporti di produzione;
  • archiviazione dei parametri di produzione;
  • supporto e controllo dei servizi di prevenzione.

Tipi di colate realizzate:

  • in ghisa grigia:
    • EN-GJL – 150
    • EN-GJL – 200
    • EN-GJL – 250
    • EN-GJL – 300

 

  • in ghisa sferoidale:
    • EN-GJS – 400-18 LT
    • EN-GJS – 400-15
    • EN-GJS – 450-10
    • EN-GJS – 500-7
    • EN-GJS – 600-3