Au cours du premier trimestre de 2017 ans, il est prévu de lancer une nouvelle ligne de production Disamatic D3 Z555 ainsi qu’une nouvelle installation de fusion avec deux plaques d’induction 2 x 6 tonnes.
Au cours du premier trimestre de 2017 ans, il est prévu de lancer une nouvelle ligne de production Disamatic D3 Z555 ainsi qu’une nouvelle installation de fusion avec deux plaques d’induction 2 x 6 tonnes.
Développement des infrastructures, édification de nouveaux halls de production, achat d’une installation moderne de traitement des composés de moulage.
Depuis Septembre 2007, la fonderie exploite une nouvelle ligne de moulage automatique DISAMATIC 130A et une station d’extraction de fonderie.
Lancement d’un nouveau service d’usinage mécanique avec atelier de modelage.
Début de la construction d’une nouvelle installation de fusion électrique avec une capacité de 5 tonnes / h.
Lancement d’un nouveau dispositif de support pour la production de noyaux par procédé de boîte froide. La machine à tirer les noyaux est conçue pour fonctionner avec les noyaux verticaux et horizontaux.
Achat d’une grenailleuse. La machine a une capacité de 1600 kg et est équipée d’un chargement et déchargement automatique des pièces.
Achat de 2 machines de meulage de précision des pièces moulées de la société Koyama et de fraisage 5 axes.
Achèvement du nouveau bâtiment social et des bureaux. Poursuite du développement du département de traitement des moulages – achat de 4 nouvelles machines-outils CNC.
A partir de 2 dispositifs de support pour la production de noyaux par procédé boîte froide. Le dispositif de support est équipée d’une machine à tirer Laempe de type LL20.