2017

Au cours du premier trimestre de 2017 ans, il est prévu de lancer une nouvelle ligne de production Disamatic D3 Z555 ainsi qu’une nouvelle installation de fusion avec deux plaques d’induction 2 x 6 tonnes.

2016

Développement des infrastructures, édification de nouveaux halls de production, achat d’une installation moderne de traitement des composés de moulage.

2007

Depuis Septembre 2007, la fonderie exploite une nouvelle ligne de moulage automatique DISAMATIC 130A et une station d’extraction de fonderie.

2008

Lancement d’un nouveau service d’usinage mécanique avec atelier de modelage.

2011

Début de la construction d’une nouvelle installation de fusion électrique avec une capacité de 5 tonnes / h.

2009

Lancement d’un nouveau dispositif de support pour la production de noyaux par procédé de boîte froide. La machine à tirer les noyaux est conçue pour fonctionner avec les noyaux verticaux et horizontaux.

2010

Achat d’une grenailleuse. La machine a une capacité de 1600 kg et est équipée d’un chargement et déchargement automatique des pièces.

2012

Achat de 2 machines de meulage de précision des pièces moulées de la société Koyama et de fraisage 5 axes.

2015

Achèvement du nouveau bâtiment social et des bureaux. Poursuite du développement du département de traitement des moulages – achat de 4 nouvelles machines-outils CNC.

2014

A partir de 2 dispositifs de support pour la production de noyaux par procédé boîte froide. Le dispositif de support est équipée d’une machine à tirer Laempe de type LL20.