L’usinage

Le processus de production de la fonderie Simiński – Ordon est basé sur des années d’expérience et de tradition de produits de haute qualité. Le maintien de la compétitivité et la garantie des normes les plus élevées exige cependant quelque chose de plus que l’utilisation efficace du savoir-faire. Il est devenu nécessaire d’avoir un regard prospectif sur l’avenir et d’adopter une stratégie de développement responsable. Aussi, notre parc de machines-outils se trouve dans une salle de production moderne qui est soumise à une expansion et une modernisation systématique. Guidés par les dernières technologies et tendances du marché, nous essayons chaque année d’élargir la gamme des machines utilisées.

En ce qui concerne notre parc de machines, nous possédons des ateliers très équipés :

  • un centre CNC :
    • de fraisage
    • de tournage
  • des postes :
    • de perçage
    • de filetage

Grâce à une large gamme d’équipements, la fonderie Simiński – Ordon a non seulement la possibilité  d’usiner les produits en fonte qu’elle produit, mais aussi d’exécuter des modèles nécessaires des moules (plaques de modèle), à la fois pour ses propres besoins comme pour les besoins d’autres entreprises. Les modèles sont réalisés 100% en métal pour assurer une durabilité sur 50 000 à 300 000 moulages.

Notre atout est d’avoir notre propre laboratoire avec des instruments de métrologie CMM Ares de la société Coor aux plages de mesure suivantes
X – 1000 mm, Y – 600 mm, Z – 450 mm. Notre équipement permet d’effectuer des mesures avec une précision de l’ordre du micron, ainsi que d’examiner les relations entre les différentes dimensions de la pièce moulée. Nous pouvons donc fournir la qualité la meilleure pour les clients les plus exigeants. L’utilisation de ce type d’équipement permet un contrôle constant de la tolérance entre la pièce moulée et le dessin technique. Au cours de l’usinage, les paramètres de la pièce moulée sont vérifiés plusieurs fois, permettant ainsi d’effectuer un contrôle systématique et d’introduire de nouvelles modifications., ce qui conduit finalement à la réalisation de la pleine conformité des pièces usinées avec les exigences techniques définies par le client. Grâce au fait que l’appareil de mesure est situé dans nos locaux, il n’est pas nécessaires de faire faire les opérations décrite ci-dessus à l’extérieur, ce qui raccourcit considérablement le délai d’attente du produit final.

L’atelier d’usinage comporte les machines suivantes :

  1. Centres d’usinage verticaux AVIA:
    • X5 1250/630 – 5 axes, 1250 x 700x 725 mm
    • VMC 1000HS – 3 axes, 1000 x 540 x 620 mm
  2. centre d’usinage vertical DUGARD HD – 4 axes, 1300 x 630 x 600 mm
  3. centre d’usinage vertical avec table rotative HYUNDAI F500D – 3 axes, 2 x 600 x 460 x 570 mm
  4. centre d’usinage vertical DMG MORI DMC 1150V – 3 axes, 1150 x 700 x 550 mm
  5. centre d’usinage vertical HYUNDAI-KIA V500 – 3 axes, 1060 x 510 x 635 mm
  6. tours verticaux HYUNDAI-WIA:
    • LV800 avec outils de rotation, diamètre de braquage 800 mm fi
    • LV450 avec outils de rotation, diamètre de braquage 450 mm fi
  7. tour à 2 broches avec support pour les outils actionnés MONFORTS, diamètre de braquage 220 mm fi
  8. centres de tournage HYUNDAI:
    • SKT 21 – diamètre de braquage 350 mm
    • SKT 28 – diamètre de braquage 410 mm
    • L230A – diamètre de braquage 350 mm
  9. colonne de perçage
  10. scie de découpe du métal
  11. rectifieuse automatique KOYAMA
  12. tous les appareils ordinaires de mesure ainsi que :
    • rugosimètres de MAHR et FUTURO
    • jauge d’alésage à capteur-cadran et électronique MITUTOYO
    • pieds à coulisse, jauges de profondeur
    • et autres