Производственный процесс на Чугунолитейном заводе Simiński – Ordon основан на многолетнем опыте и традиции высокого качества продукции. Однако, для поддержания конкурентоспособности и обеспечения самых высоких стандартов, требуется нечто большее, чем эффективное использование ноу-хау. Необходим перспективный взгляд в будущее и принятие ответственной стратегии развития. Поэтому наш машинный парк расположен в современном производственном цехе, который подлежит систематическому расширению и модернизации. Каждый год мы стараемся расширить наш ассортимент употребляемых машин, руководствуясь новейшими технологиями и тенденциями рынка.
В рамках машинного парка мы имеем расширенные:
- центры ЧПУ:
- фрезеровочные
- токарные
- рабочие места:
- сверления
- нарезки резьбы
Благодаря широкому спектру оборудования Чугунолитейный завод Simiński – Ordon может производить не только обработку своих отливок, но и выполнение необходимой оснастки литейных форм (модельных плит), как для собственных потребностей, так и для внешних компаний. Модели изготовлены из 100% металла, чтобы обеспечить прочность от 50000 до 300000 формирований.
Нашим преимуществом является собственная лаборатория с современной координатной измерительной машиной Ares компании Coord с диапазоном измерения Х -1000 мм, Y – 600 мм, Z – 450 мм. Наше оборудование позволяет производить измерения с точностью до одного микрона, а также анализ взаимосвязей между различными размерами отливки. В результате, мы можем обеспечить высокое качество даже для самых требовательных клиентов. Располагая такого рода оборудованием, мы можем осуществлять постоянный контроль допуска между выполненной отливкой и техническим чертежом. Во время обработки параметры отливки проверяются несколько раз, что позволяет систематический контроль и введение дальнейших изменений. В конечном счете, это приводит к достижению полного соответствия обрабатываемой детали с техническими требованиями, установленными заказчиком. Благодаря тому, что измерительная машина находится на территории предприятия, нет необходимости передавать вышеуказанные действия для выполнения внешней стороне, что значительно сокращает время ожидания конечного продукта.
Отдел механической обработки имеет следующие машины:
- вертикальные обрабатывающие центры AVIA:
- X5 1250/630 – 5 осей 1250 х 700х 725 мм
- VMC 1000HS – 3 оси, 1000 х 540 х 620 мм
- вертикальный обрабатывающий центр DUGARD HD – 4 оси 1300 х 630 х 600 мм
- вертикальный обрабатывающий центр с поворотным столом HYUNDAI F500D – 3 оси, 2 х 600 х 460 х 570 мм
- вертикальный обрабатывающий центр DMG MORI DMC 1150V – 3 оси, 1150x700x550 мм
- вертикальный обрабатывающий центр HYUNDAI-KIA V500 – 3 оси 1060 х 510 х 635 мм
- вертикальные токарные станки HYUNDAI-WIA:
- LV800 с вращающимися инструментами, диаметр точения fi 800 мм
- LV450 с вращающимися инструментами, диаметр точения fi 450 мм
- двухшпиндельный токарный станок с перехватом и приводными инструментами MONFORTS, диаметр точения fi 220 мм
- токарные центры HYUNDAI:
- SKT 21 – диаметр точения 350 мм
- SKT 28 – диаметр точения 410 мм
- L230 – диаметр точения 350 мм
- колонковые сверлильные машины
- пила для резки металла
- шлифовальные станки KOYAMA
- все типовые измерительные устройства, в частности:
- приборы для измерения шероховатости компании MAHR и FUTURO
- нутромеры индикаторные и электронные MITUTOYO
- штангенциркули, глубиномеры
- и другие