En el primer trimestre de 2017 está planeada la puesta en funcionamiento de la nueva línea de producción Disamatic D3 Z555 y la nueva planta de fusión con dos hornos de inducción de 2×6 toneladas.

Ampliación de la infraestructura, nuevas naves de producción, compra de una moderna estación de producción de arena.

Desde septiembre de 2007 en la fundición funciona una línea automática de moldeo DISAMATIC 130A y una estación de extracción del polvo.

Puesta en funcionamiento de un nuevo departamento de mecanizado y un taller de modelos.

Inicio de la construcción de la nueva planta de fusión eléctrica con un rendimiento de 5 toneladas/h.

Puesta en funcionamiento de una nueva caja para la producción de machos por el método cold-box. La disparadora de machos está adaptada para trabajar con machos verticales y horizontales.

Compra de una granalladora. La máquina tiene una capacidad de 1600 kg y está equipada con un sistema automático de carga y descarga de las piezas fundidas.

Compra de dos máquinas para rectificado de precisión de piezas fundidas de la empresa Koyama y de un centro de fresado de 5 ejes.

Finalización de la construcción del nuevo edificio social y de oficinas. Continúa el desarrollo del departamento de mecanizado de piezas fundidas – compra de 4 nuevas máquinas herramienta CNC.

Puesta en funcionamiento de 2 cajas para la producción de machos por el método cold-box. La caja está equipada con una disparadora de machos de la empresa Laempe tipo LL20.