Taller de moldes de la fundición

En la Fundición de Hierro Simiński-Ordon se ha apostado por la mecanización de la producción, por esa razón su base son las líneas automáticas de moldeo DISAMATIC.  Su empleo permite mantener una alta calidad y la repetitividad de las piezas obtenidas. Los dispositivos de los que disponemos permiten la realización de series medianas y grandes de productos de diversas dimensiones.

El taller de moldes es el corazón de toda la fundición. Aquí se producen los moldes y se llenan con metal líquido, por esa razón es tan importante que el proceso tenga lugar en dispositivos modernos y eficientes.

La Fundición de Hierro Simiński-Ordon dispone de dos líneas con máquinas DISAMATIC.

DISAMATIC 130 A (fabricación: año 2007) de parámetros:

• dimensiones máximas del molde 500 x 400 x 250
• dimensiones máximas de la placa de modelo 600 x 480 mm
• masa máxima de la pieza fundida: 25 kg
• rendimiento máximo 360 moldes/h
• longitud de la línea de enfriamiento de moldes 80 m (AMC+SBC)
• espesor de las paredes de la pieza fundida – de 5 a 40 mm

DISAMATIC D3 Z555 (fabricación: año 2016) de parámetros:

• dimensiones máximas del molde 600 x 500 x 250
• dimensiones máximas de la placa de modelo 750 x 570 mm
• masa máxima de la pieza fundida: 40 kg
• rendimiento máximo 555 moldes/h
• longitud de la línea de enfriamiento de moldes 85 m (AMC+SBC)
• espesor de las paredes de la pieza fundida – de 5 a 60 mm

Las máquinas están además equipadas con un adaptador para la colocación de machos. Esto permite la producción de piezas fundidas con machos de alta calidad. Además, las máquinas están integradas con robots para la colocación de filtros.

El sistema de intercambio de placa de modelo es sencillo de manejar, algo que acorta enormemente el tiempo de transformación de la máquina para la producción de un nuevo producto. Gracias al moderno software se mejoran los siguientes procesos:

• el intercambio de datos entre la máquina y los ordenadores en la red de la fundición
• la recogida y la administración de la base de datos
• la elaboración de informes de producción
• el archivo de los parámetros de producción
• la ayuda y el control del mantenimiento preventivo

Tipos de piezas fundidas producidas:

• de fundición gris:
  • EN-GJL – 150
  • EN-GJL – 200
  • EN-GJL – 250
  • EN-GJL – 300
  • EN-GJL – HB155
  • EN-GJL – HB175
  • EN-GJL – HB195
  • EN-GJL – HB215
  • EN-GJL – HB235

• de fundición esferoidal:
  • EN-GJS – 400-18 LT
  • EN-GJS – 400-15
  • EN-GJS – 450-10
  • EN-GJS – 500-7
  • EN-GJS – 600-3
  • EN-GJS – 700-2