Nasze produkty

Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszych produktów

 

ŻELIWO SZARE

ŻELIWO SFEROIDALNE
Węgiel występuje tu w postaci grafitu. Wśród właściwości żeliwa szarego wymienić należy:

  • dobrą lejność
  • dobrą skrawalność
  • dobrą obrabialność
  • dużą zdolność tłumienia drgań
  • dużą stałość wymiarów
  • dobre własności odlewnicze
  • stosunkowo niski koszt wytwarzania
  • dobra odporność na wysoką temperaturę
 Żeliwo sferoidalne stanowi stop żelaza z węglem, w którym węgiel występuje w postaci grafitu kulkowego. Wśród jego właściwości należy wymienić:

  • wysoką wytrzymałość
  • dobrą plastyczność
  • dobre własności mechaniczne
  • mniejszą skłonność do koncentracji naprężeń
  • dobrą lejność
  • dobrą szczelność
  • dobrą odporność na wysokie ciśnienie
Wykonywane typy odlewów z żeliwa szarego :

  • EN-GJL – 150
  • EN-GJL – 200
  • EN-GJL – 250
  • EN-GJL – 300
  • EN-GJL – HB155
  • EN-GJL – HB175
  • EN-GJL – HB195
  • EN-GJL – HB215
  • EN-GJL – HB235
 Wykonywane typy odlewów z żeliwa sferoidalnego:

  • EN-GJS – 400-18 LT
  • EN-GJS – 400-15
  • EN-GJS – 450-10
  • EN-GJS – 500-7
  • EN-GJS – 600-3
  • EN-GJS – 700-2

Uruchomienie nowej topialni elektrycznej

Uruchomienie nowej topialni elektrycznej oraz rozpoczęcie produkcji odlewów z żeliwa sferoidalnego.

Topialnia to miejsce gdzie powstaje materiał wykorzystywany do tworzenia odlewów, czyli żeliwo szare i sferoidalne. Odbywa się to w procesie obróbki mechanicznej i termicznej określonych komponentów, które po przetopieniu pozwolą na uzyskanie bogato składnikowej masy odlewniczej. Wszystkie wykorzystywane komponenty posiadają certyfikaty jakości. Skład masy jest drobiazgowo kontrolowany, tak by spełniał swoje właściwości wytrzymałościowe.

Topialnia w Odlewni Żeliwa Simiński – Ordon pracuje w systemie duplex. Metal wytapiany jest w tyglowych piecach elektrycznych średniej częstotliwości o pojemności 2 x 4 tony. Następnie płynny metal przetrzymywany jest w kanałowym piecu indukcyjnym o mocy 200 kW i pojemności 4 ton. Piec ten pełni także funkcję automatycznej zalewarki.

W czasie zalewania formy, bezpośrednio na strugę metalu, wdmuchiwany jest modyfikator. W celu monitorowania procesu, za pomocą pirometru optycznego, mierzona jest temperatura zalania każdej formy. Dane archiwizowane są na bieżąco.

 

 

 

Instalacja automatu do szlifowania precyzyjnego

Zakup 2 automatów do precyzyjnego szlifowania odlewów firmy Koyama oraz centrum 5 osiowego do frezowania.

Dzięki temu poszerzyliśmy zakres swoich możliwości obróbczych, co pozwoliło nam jeszcze lepiej dostosować swoją ofertę do potrzeb Klienta.